martes, 30 de septiembre de 2014

Indicadores de Producción y Calidad

INDICADORES DE PRODUCCION:

La existencia de indicadores de gestión en un sistema de producción es de vital importancia para la implementación de procesos productivos, dado que permiten la ejecución de ciclos de mejora continua, además de funcionar como parámetros de viabilidad de procesos.
El índice de productividad es un recurso común de control para los gerentes de línea, jefes de producción, en general para los ingenieros industriales, los cuales tienen la consigna en aras de aumentar la productividad de:

El establecimiento de indicadores de calidad constituye, en la práctica, un trabajo difícil. Es necesario poner veinte veces el tejido en el telar. La dificultad no reside en imaginar algunos indicadores; aunque no es simple, siempre es posible construir tales datos. El problema es garantizar que el conjunto de indicadores sea coherente, relativamente exhaustivo, y que represente el consenso de objetivos que los diseñadores quieren alcanzar, además, que sea calculable en la práctica. No se trata de hacer gala de habilidad metodológica, es más bien lo contrario: hacer lo simple y eficaz. No debe descartarse el peligro de largas listas de indicadores y de múltiples cuadros de cifras.

existen indicadores de calidad basados en la coherencia interna del formulario, en la coherencia temporal, o en la desviación frente a otras fuentes. A menudo son los indicadores de coherencia individual los que van a señalar al encargado de la producción cuáles son las unidades en las que debe intervenir. Los indicadores basados en meta-datos también son de uso corriente y muy útiles, sobretodo en la re formulación posterior de las categorías de respuesta.


lunes, 29 de septiembre de 2014

Diagrama De Flujo, Planta Purificadora De Agua




Alcance de la ingeniería y estudio de tiempo

El alcance de la ingeniería de métodos: 

Se encarga a la formulación y la selección de los mejores métodos, procesos, herramientas, equipos diversos y especialidades necesarias para lograr manufacturar o procesar un producto después de que han sido elaborados los diseños y planos de trabajo en la sección de ingeniería del producto. 

El mejor método debe entonces enlazarse con las mejores técnicas o habilidades disponibles, a fin de lograr una eficiente interrelación hombre-máquina. 

El estudio de tiempo:

Implica la técnica de establecer un estándar de tiempo permisible para realizar una tarea determinada, con base en la medición del contenido del trabajo del método prescrito, con la debida consideración de la fatiga y las demoras personales y los retrasos inevitables.
La información obtenida mediante el estudio de tiempos puede ser utilizada para dos objetivos principales:
  • Observar y evaluar el desempeño en periodos anteriores
  • Como base para definir objetivos en el futuro

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Ensayo de Estudio de Tiempo

Estudio de tiempo:

El estudio de trabajo y tiempo es una técnica de eficiencia en el negocio que combina el trabajo de Estudio de Tiempos realizado por Federick Winslow Taylor junto con el trabajo de Estudio de Movimientos de Frank y Lillian Gilbreth, o mejor conocidos como la pareja del libro "más barato por docena". El estudio de tiempos se desarrolló en la dirección de establecer tiempos estándar, mientras que el estudio de movimientos evolucionó en una técnica para mejorar los métodos de trabajo. Estos dos conceptos fueron realizados para la mejora en la producción de cada empresa, ya que con estos estudios la empresa puede tener una mejor producción y con ello una mejor ganancia en sus productos, por lo que es importante llevar a cabo estos estudios. El estudio de tiempos es una observación directa y continua de una tarea utilizando un dispositivo preciso para medir el tiempo, uno de ellos y el más utilizado es el cronómetro, esto es fundamental en cada empresa para llevar un mejor control en la producción y realización de los productos; es importante llevar un control del tiempo ya que te permite control los tiempo de producción y mejor orden en cada uno de ellos. Este método se lleva usa en:

  • Existen ciclos de trabajo repetitivos de corta o larga duración.
  • Se desempeña una gran variedad de trabajo desigual.
  • Cuando los elementos del proceso de control son parte del ciclo de trabajo.

La aplicación de la ciencia a problemas de negocios y el uso de los métodos de estudio del tiempo en el arreglo y planeación del trabajo fue introducido por Frederick Winslow Taylor, este autor tuvo tanta influencia en este método que escribió vario artículos sobre ello, que varias empresas lo llevaron acabo en el uso de normas en sus salarios basados en el estudio de tiempo de casa trabajador.

Para un mejor estudio de tiempo es necesario llevar una serie de pasos:

  1. Definir y documentar el método estándar.
  2. Dividir la tarea en elementos de trabajo.

    Estos primeros dos pasos son prioridad para elegir el ritmo oportuno. Familiarizan al analista con la tarea y le permiten intentar mejorar el procedimiento de trabajo 
    antes de definir el tiempo estándar.

  3. Cronometrar los elementos de trabajo para obtener el tiempo observado para la tarea.
  4. Evaluar el ritmo del trabajador relativo al desempeño estándar para determinar el tiempo normal.
  5. Aplicar un margen de error al tiempo normal para calcular el tiempo estándar. Los márgenes de factores necesarios en el trabajo son añadidos para calcular el tiempo estándar de la tarea.

De igual manera existen varios manuales del estudio de tiempo más específico, como son: 

  1. Estudiar la meta a conseguir;
  2. Diseño experimental;
  3. Recopilar los tiempos;
  4. Análisis de datos;
  5. Reportar los resultados.

Estudio del trabajo:

El estudio del trabajo es una evaluación sistemática de los métodos utilizados para la realización de actividades con el objetivo de optimizar la utilización eficaz de los recursos y de establecer estándares de rendimiento respecto a las actividades que se realizan.

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En el estudio de trabajo existen varios factores que podemos encontrar para que se lleve acabo con mayor eficacia, los cuales son:

1. Deficiencia y cambios frecuentes del diseño 
El producto puede estar diseñado de manera que requiera un número de piezas no estandarizadas que dilatan las operaciones de ensamblaje de las mismas, esto sumado a la falta de estándares en los atributos de los productos obligan a la producción de lotes pequeños en tamaño lo cual causa un incremento significativo de los tiempos de producción.

2.  Desechos de materiales
Los componentes de una unidad de producción pueden estar diseñados de tal forma que sea necesario eliminar mediante diferentes técnicas una cantidad excesiva de material para así lograr darle su forma definitiva. Esto aumenta el contenido de trabajo y la cantidad de desperdicios de materiales.

3. Normas incorrectas de calidad
Existen determinadas normas de calidad que carecen de equilibrio o justicia en los sistemas productivos, por ende suelen pecar ya sea por exceso o por defecto, de manera que en ocasiones en que los atributos fallan por defecto implican un trabajo mecánico meticuloso  y adicional que se suma al desperdicio obvio de material y en las ocasiones en que los atributos fallan por exceso suele generar gran número de piezas desechadas.

Algunos factores los cuales pueden afectar al estudio de trabajo y los cuales son los más comunes en una empresa son:

1. Mala disposición y utilización de espacio.

2. Inadecuada manipulación de los materiales.

3. Interrupciones frecuentes al pasar de la producción de un producto a la de otro.

4. Método de trabajo ineficaz.

5. Mala planificación de las existencias.

6. Averías frecuentes de la máquina y el equipo.



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TÉCNICAS DEL ESTUDIO DEL TRABAJO


El Estudio del Trabajo como método sistemático comprende varias técnicas que se encargan del cumplimiento de objetivos específicos en pro del general que es una optimización de la productividad. 

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En el Estudio del Trabajo también hace falta recorrer ocho pasos para realizar un Estudio del Trabajo completo.

1. Seleccionar
2. Registrar
3. Examinar
4. Establecer 
5. Evaluar 
6. Definir
7. Implantar
8. Controlar

En conclusión:

El estudio de trabajo-tiempo en una empresa es resolver los problemas que hay en la productividad con estos dos métodos la empresa puede ser capaz de tener una mejor y mayor producción en sus productos y con mayor calidad. Pues estos métodos buscan mejorar continuamente. Además estos métodos requieren de esfuerzos sin fin para adaptar actividades económicas  a condiciones cambiantes aplicando nuevas teorías y mejores métodos con el mejor esfuerzo y tiempo posible, y todo esto conlleva a una mejora en el progreso humano.